Это популярные термопластики для FDM (экструзионной) 3D-печати, идеально подходящие для бытового и любительского использования. PLA - биоразлагаемый материал, производимый из растительного сырья, отличается простотой и быстротой печати, приятной поверхностью и хорошей детализацией. Он подходит для декоративных изделий, прототипов и игрушек. Не держит ультрафиолета и растворителей.

ABS - более прочный и термостойкий (до 80 градусов), что делает его пригодным для функциональных прототипов и деталей, подвергающихся механическим нагрузкам. Это наиболее распространенный пластик для технической 3D печати. Дешев и прост в обработке.

Его более новая версия - ASA - имеет и хорошую стойкость к ультрафиолету.

ABS-CF - это модификация, наполненная резаным углеволокном, которое придает композиту высокую прочность, жесткость, ударную выносливость и термостабильность до 95-100 градусов.

Это композитный материал на основе полиэтилентерефталатгликоля, армированный стекловолокном. Приставка CF говорит о наполненности более жестким углеволокном. Композит обладает высокой прочностью, жесткостью и термостойкостью до 80 градусов, сохраняя при этом хорошую печатаемость. PETG-GF/CF идеально подходит для изготовления прочных функциональных деталей, оснастки и компонентов, требующих повышенной жесткости, выносливости, износостойкости и стабильности размеров.

Эти материалы представляют собой новые модификации полиамида (PA) и поликарбоната (PC), армированные углеволокном. Они обладают высокой прочностью, жесткостью и отличной стойкостью к высоким температурам - до 140 градусов под нагрузкой.

PA66-CF и PC12-CF идеально подходят для изготовления высокопрочных функциональных деталей, используемых в автомобильной, аэрокосмической и промышленной отраслях, где требуется максимальная прочность при высоких температурах.
Также они совершенно инертны химически - не растворяются ничем.

Однако эти материалы очень капризны при печати, имеют большую температурную усадку, требуют кропотливой настройки оборудования, и поэтому значительно дороже в производстве.
Кроме того, усадка не дает возможности делать из них детали больше 200 миллиметров диаметром.
Но мы изучили его особенности и работаем с ним.

Материалы PETG и PA имеют хорошие антифрикционные качества (т.е. скользкую поверхность), благодаря чему из них получаются долговечные механические пары - шестеренки, цепные передачи, винтовые соединения и пр.
Но их варианты, армированные волокном, становятся абразивными - шероховатыми, как наждачка, и они быстро истирают контактирующие с ними детали. Чтобы такие варианты работали, их надо обильно смазывать консистентной смазкой.

Он обладает высокой эластичностью, прочностью на разрыв и стойкостью к истиранию6. TPU идеально подходит для 3D печати гибких и эластичных изделий, таких как прокладки, уплотнители, защитные чехлы для электроники, обувь и другие потребительские товары, требующие гибкости и долговечности. Атмосферостоек и почти не боится нефтяных растворителей. Подходит для прокладок редукторов и КПП.

Для особых случаев у нас имеется возможность печати ваших изделий из уникального полимера PEEK (полиэфирэфиркетон), который имеет жесткость на уровне алюминиевого сплава, полную химическую инертность, великолепную прочность и температуростойкость до 250 градусов.

Но он также и уникально капризен при печати, требует высокой квалификации оператора, а также дорогого высокотемпературного принтера и очень тонкой настройки оборудования. Кроме того, он очень дорогой сам по себе.

Поэтому беремся за изделия из него только в случаях крайней необходимости! Цена их будет примерно в 20 раз выше, чем сделанных из ABS.

Очень большое влияние на прочность и стабильность пластиков имеет технология их производства!

Пластики одного типа, но разных фирм, могут отличаться по прочности в 2 раза, по термостабильности на 40-50 градусов, по жесткости до 1,5 раз, по атмосферостойкости даже до 3 раз!

Мы стараемся выбирать материалы проверенных фирм, соблюдающих техпроцессы в полном объеме.

PC (прозрачный и прочный пластик)
Это поликарбонат, хорошо известный любому водителю, страйкболисту и строителю - из него отливаются стекла фар и делаются защитные ударопрочные очки. Отличается прекрасной стойкостью к ударам, термостабильностью до 120-130 градусов, оптической прозрачностью (если нет наполнителя или красителя) и упругостью.
Пластик тоже капризный при печати, имеет большую усадку, очень медленно печатается, поэтому немногие фирмы берутся с ним работать. Мы беремся!

Также печатаем из сополимера PC+ABS, который разумно сочетает сильные стороны обоих входящих в него пластиков, имея термостойкость до 100 градусов и несколько уступая PC в ударной стойкости и упругости. Он менее капризен, имеет меньшую усадку и печатается быстрее,чем PC .

Жидкие фотополимеры (смолы)
Обычно это сложные химические композиции, твердеющие от ультрафиолетовой засветки, по прочности всегда заметно уступающие экструзионным (филаментным) пластикам для привычных FDM-принтеров.

Их преимущество - гладкая, без ступенек, поверхность после изготовления, даже без постобработки (полировки), а также очень высокая точность (вплоть до 10-20 микрометров на 100 мм.). Пригодны для художественных изделий и прототипирования (макетов, болванов, матриц, шаблонов).